30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時如何進行二次發(fā)酵。二次發(fā)酵是生產(chǎn)多種精釀啤酒常用的發(fā)酵方法，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒之后，如何對啤酒進行二次發(fā)酵吧。

　　在30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時，二次發(fā)酵可通過以下標準化流程實現(xiàn)風(fēng)味與穩(wěn)定性的提升：

　　一、二次發(fā)酵核心目標

　　二次發(fā)酵旨在通過密封環(huán)境下的低溫緩慢發(fā)酵，使酵母繼續(xù)分解殘余糖分，產(chǎn)生更細膩的氣泡、柔和口感，同時提升酒體穩(wěn)定性與風(fēng)味層次(如酯類、酚類物質(zhì)積累)，賦予啤酒“鮮、活”特性。

　　二、工藝流程與設(shè)備適配

　　主發(fā)酵完成后的轉(zhuǎn)移

　　設(shè)備要求：使用30噸級錐形發(fā)酵罐(配備溫度控制、壓力調(diào)節(jié)及自動排壓系統(tǒng))，確保主發(fā)酵(7-10天，糖度降至4°Bx以下)結(jié)束后，麥汁原漿通過密閉管道轉(zhuǎn)移至二次發(fā)酵容器。

　　操作要點：轉(zhuǎn)移前需對管道進行75%酒精消毒，避免雜菌污染;轉(zhuǎn)移過程盡量減少麥汁與空氣接觸，防止氧化。

　　二次發(fā)酵容器選擇

　　橡木桶：適合傳統(tǒng)風(fēng)格精釀(如蘭比克、野菌啤酒)，通過木桶微孔透氣性引入天然微生物，形成復(fù)雜風(fēng)味(如酸味、木質(zhì)香)。

　　不銹鋼罐：適用于現(xiàn)代精釀，通過密封環(huán)境控制發(fā)酵參數(shù)(溫度15-18℃、壓力0.1-0.15MPa)，保留純凈麥芽香與果酯香氣。

　　KEG桶：小型精釀廠常用，便于后續(xù)直接連接可調(diào)酒頭打酒系統(tǒng)，實現(xiàn)“從桶到杯”的鮮啤體驗。

　　二次發(fā)酵參數(shù)控制

　　溫度：低溫發(fā)酵(15-18℃)減緩酵母代謝速度，延長風(fēng)味物質(zhì)生成時間。

　　壓力：維持微正壓(0.1-0.15MPa)，防止空氣進入導(dǎo)致氧化，同時促進二氧化碳溶解，形成細膩氣泡。

　　時間：后熟期3-6個月，期間酵母繼續(xù)分解糊精，降低啤酒濁度，提升穩(wěn)定性。

　　風(fēng)味強化技術(shù)

　　干投酒花：二次發(fā)酵初期添加香型酒花(如西楚、馬賽克)，通過低溫浸泡(4-8周)釋放揮發(fā)性芳香物質(zhì)(如里那醇、芳樟醇)。

　　水果/香料添加：在二次發(fā)酵中期投入櫻桃、覆盆子等水果或 coriander、橙皮等香料，通過微生物作用形成獨特風(fēng)味(如櫻桃啤酒的果香、比利時小麥啤酒的香料氣息)。

　　布雷特酵母(Brettanomyces)：可選添加，分解殘余糊精，產(chǎn)生奶香、熱帶水果香等復(fù)雜風(fēng)味，但需嚴格控溫(18-22℃)防止過度酸化。

　　三、關(guān)鍵設(shè)備與技術(shù)支持

　　發(fā)酵罐設(shè)計

　　罐體采用304衛(wèi)生級不銹鋼，內(nèi)部鏡面拋光(Ra≤0.6μm)，減少微生物附著;外部聚氨酯發(fā)泡保溫，確保溫度波動≤±0.5℃。

　　配備自動排壓系統(tǒng)(壓力傳感器+電磁閥)，當罐內(nèi)壓力超過設(shè)定值(如0.15MPa)時自動泄壓，防止爆罐風(fēng)險。

　　溫控系統(tǒng)

　　采用西門子PLC控制柜，集成溫度傳感器與制冷機組，實現(xiàn)發(fā)酵罐溫度自動調(diào)節(jié)(精度±0.1℃)。

　　冷卻夾套采用彌勒板或螺旋換熱結(jié)構(gòu)，確保冷媒(酒精水)與發(fā)酵液高效熱交換。

　　清洗與消毒

　　發(fā)酵罐使用后需通過CIP(原地清洗)系統(tǒng)進行堿洗(1%-2%氫氧化鈉，80-85℃循環(huán)20分鐘)→酸洗(0.5%-1%硝酸，60-70℃循環(huán)15分鐘)→終沖洗(無菌水至pH中性)，確保微生物殘留≤10CFU/100mL。

　　橡木桶需定期用蒸汽熏蒸(100℃、30分鐘)或過氧乙酸(100-200ppm)噴霧消毒，防止雜菌污染。

　　四、質(zhì)量控制與風(fēng)險規(guī)避

　　微生物監(jiān)測

　　每周檢測發(fā)酵液菌落總數(shù)、大腸菌群，若污染需立即排空罐體，用雙氧水(3%)熏蒸消毒。

　　通過酵母菌DNA指紋圖譜分析追溯污染源，針對性強化消毒措施(如過氧乙酸熏蒸+紫外線照射聯(lián)合處理)。

　　氧化控制

　　轉(zhuǎn)移麥汁時采用氮氣保護，減少與空氣接觸;二次發(fā)酵罐頂部安裝正壓差裝置(≥10Pa)，防止外部空氣倒灌。

　　避免長時間開罐操作，取樣時使用無菌取樣閥，取樣后立即關(guān)閉并消毒。

　　風(fēng)味穩(wěn)定性驗證

　　后熟期結(jié)束后，通過感官品評(香氣、口感、余味)與理化檢測(酒精度、pH值、雙乙酰含量)評估啤酒品質(zhì)。

　　若風(fēng)味不足，可延長后熟時間或調(diào)整干投酒花量;若過度酸化，需提前終止發(fā)酵并過濾。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。